輸油模溫機在塑料行業(yè)注塑的應用目前是特別普遍的，而輸油模溫機的主要作用就是加熱模具并保持其工作溫度，保證注塑件質(zhì)量的穩定，優(yōu)化加工時(shí)間。確保注塑件質(zhì)量穩定，優(yōu)化加工時(shí)間。

目前，輸油模溫機廣泛應用于塑料成型、導光板壓鑄、橡膠輪胎、軋輥、化學(xué)反應釜、粘接、內混等行業(yè)。廣義上叫溫控設備，包括加熱和凍結的溫度控制。

輸油模溫機的工作原理及功能

輸油模溫機廣泛應用于塑料行業(yè)，其主要功能有:

1. 提高產(chǎn)品的成型效率;

2. 減少不良品的產(chǎn)生;

3.改善產(chǎn)品外觀(guān)，抑制產(chǎn)品缺陷;

4. 加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節約能源。

輸油模溫機在壓鑄行業(yè)的應用也有很大的空間，尤其是在鎂合金和鋁合金的制造上。模具溫度不均勻或不恰當會(huì )導*鑄件尺寸不穩定，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生彈射鑄件變形，產(chǎn)生熱壓、卡模、表面凹陷、內部縮孔、熱泡等缺陷。它還會(huì )影響生產(chǎn)周期，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間和噴涂時(shí)間。模具的使用壽命也會(huì )受到過(guò)冷和過(guò)熱的影響，這會(huì )導*昂貴鋼材的熱開(kāi)裂，加速其老化。

在現代化工廠(chǎng)中，節約人力、提高質(zhì)量、降低成本是應對市場(chǎng)競爭的迫切經(jīng)營(yíng)戰略。采用運油模溫機，可以減少模具預熱時(shí)間，提高成品表面質(zhì)量，實(shí)現全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)率的必要手段。

油溫機在其他行業(yè)的應用是設備組成的必然條件，其名稱(chēng)也有所不同。在PVC板輥溫度控制中，它被稱(chēng)為油加熱器;在擠出機設備中，稱(chēng)之為溫控裝置;在橡膠密煉機設備中，稱(chēng)為溫控系統或溫控機。這些設備基本上都是一個(gè)先快速升溫，然后保溫的過(guò)程。但是，在橡膠設備中加熱后，需要一個(gè)長(cháng)期的冷卻過(guò)程。