模溫機簡(jiǎn)稱(chēng)（模具控溫機），目前市面上基本有兩種，一種是以水作為媒體，一種是以導熱油作為媒體。這兩種模溫機的區別，以水作為媒體的（簡(jiǎn)稱(chēng)水溫機或水式模溫機）優(yōu)點(diǎn)有（1）沒(méi)有污染。（2）運作成本低廉幾乎不要花錢(qián)買(mǎi)介質(zhì)。（3）升溫速度反應快。以導熱油作為媒體的（簡(jiǎn)稱(chēng)油溫機或油式模溫機）

　　 1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱*導是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射*遞給材料和模具的鋼材，通過(guò)對流*遞給導熱流體。另外，熱量通過(guò)熱輻射被*遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來(lái)帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。

　　2、控制模具溫度的目熱塑的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話(huà)，可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì )影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過(guò)高或不足對不同的材料會(huì )帶來(lái)不同的影響。對性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì )改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì )延長(cháng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì )降低在模具內的收縮，但會(huì )增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì )減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此

　　3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿(mǎn)足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內，具體根據注塑件質(zhì)量要求來(lái)定。第三是導熱流體必須具有良好的熱*導能力，重要的是，它要能在短時(shí)間內導入或導出大量的熱量。從熱力學(xué)的角度來(lái)看，水明顯比油好