煉專(zhuān)用模溫機主要作用是控制密煉機轉子溫度。密煉機主要運用在塑煉和混煉行業(yè)，而此行業(yè)的生產(chǎn)與溫度是息息相關(guān)的，所以，選擇合適的溫控設備，能起到事半功倍的作用

   密煉機混煉出來(lái)的膠料質(zhì)量好壞，混煉溫度起到至關(guān)重要的作用。略高的混煉溫度有利于生膠和膠料的塑性流動(dòng)和變形，改善膠料的融合性，其缺點(diǎn)是會(huì )導*膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合。

   如果溫度過(guò)高，還會(huì )導*加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機械性能下降，即出現過(guò)煉現象；還會(huì )使膠料發(fā)生焦燒現象，所以密煉機混煉過(guò)程中必須采取有效的冷卻措施；但溫度不能太低，否則會(huì )出現膠料壓散現象。

  密煉專(zhuān)用模溫機采用導熱油作*熱介質(zhì)，具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫達350℃熱源的特點(diǎn)，采用雙組PID自整定智能控溫技術(shù)，加熱冷卻雙控制，控溫**度可達±1℃以?xún)?，油溫加熱機采用液相閉路循環(huán)加熱系統，無(wú)需水處理設備并且無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節能50%左右。

  利用高熱*性的導熱媒體，以便在很短的時(shí)間內講模具內多余的熱送走。在設定好熱平衡溫度后，能自動(dòng)控制其溫度在*小誤差之內，且能繼續定值，在設定好熱平衡溫度后，能自動(dòng)控制其溫度在*小誤差之內，且能維持定值。