模溫機的總功率是根據客戶(hù)設備的需要計算的，為了充分滿(mǎn)足使用需要，考慮模溫機的熱能轉化率、損耗等問(wèn)題，總功率為模溫機的計算功率需要更大。加熱器和泵的功率也根據實(shí)際需要來(lái)選擇。正確選擇可以避免使用過(guò)程中升溫慢、達不到溫度的問(wèn)題，也可以避免矯枉過(guò)正。
模溫機根據客戶(hù)設備的流量和壓力特性，根據流量和壓力設計模溫機的流量和壓力要求，選擇管道，設計泵壓力，這些都是相關(guān)的。只有模溫機保證足夠的熱介質(zhì)流量和壓力，才能實(shí)現準確的加熱和溫度調節。

    在風(fēng)力發(fā)電行業(yè)，葉片的生產(chǎn)是由復合材料，一般是由樹(shù)脂，玻璃纖維和其他材料組成。隨著(zhù)陽(yáng)春風(fēng)力發(fā)電行業(yè)規模的逐漸擴大，對模具成型過(guò)程中的強度和剛度要求也相應提高，成本也將大大增加。為了減輕模具的重量，降低成本，大型復合材料葉片模具逐漸由早期的金屬模具向復合材料模具轉變。陽(yáng)春水溫機的應用逐漸增多。如果有一個(gè)風(fēng)力渦輪葉片的制造商，看到如何改善與陽(yáng)春水模溫度機的過(guò)程。大型風(fēng)力發(fā)電機葉片的主要材料是樹(shù)脂和玻璃纖維，這意味著(zhù)葉片可以做得更大更長(cháng)。

300度油式模溫機

250度油式模溫機

    同時(shí)，由于模具和刀片使用相同的材料，熱膨脹系數基本相同，使制品的精度和尺寸穩定性?xún)?yōu)于金屬模具制品。目前，陽(yáng)春真空感應成型工藝已成為制造業(yè)的主流工藝。以前的模具溫度控制主要使用電熱加熱。它的缺點(diǎn)是如果模具加熱不均勻，很難檢測出一組問(wèn)題，這將*大地影響生產(chǎn)進(jìn)度。由于模具的整體尺寸通常較大，而且有許多復合表面，如果使用電熱，就會(huì )有許多溫度集中點(diǎn)，從而導*復雜的溫度控制和反應延遲，并且在實(shí)際生產(chǎn)中容易造成局部過(guò)熱或燃燒。