注塑模溫機冷卻過(guò)程

油溫機這樣使用電熱器導熱油的溫控裝置，導熱油作為熱介質(zhì)尤為重要。目前導熱油的銷(xiāo)售市場(chǎng)廣泛應用于330℃范圍內。在這樣的高溫應用條件下，導熱油的質(zhì)量非常關(guān)鍵，如果導熱油的質(zhì)量不是很好，會(huì )對油溫機導*嚴重的不良影響。
成品油質(zhì)量差，容易導*發(fā)熱管積碳，降低發(fā)熱管的實(shí)際*熱效果，消耗電能。更嚴重的，加熱管將無(wú)法排出熱量，加熱管會(huì )被燒毀。
如果油溫機的導熱油的質(zhì)量不是很好。加熱超出100℃會(huì )引起溶解，產(chǎn)生蒸氣，熱能設備不能正常使用，會(huì )導*發(fā)熱管空燒。

山東省注塑模溫機的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥在制冷過(guò)程中都經(jīng)歷一個(gè)熱力學(xué)過(guò)程。以下四個(gè)階段總結了冷水機的工作模式:

第1階段-第1步:冷水機的蒸發(fā)器作為熱交換器收集過(guò)程熱量，并將其*遞給冷水機相似詞中的冷液制冷劑。然后，工藝的加熱能力使制冷劑沸騰，將制冷劑從低壓液體轉化為低壓氣體。同時(shí)，工藝冷卻劑的溫度降低。

模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：
1、提高產(chǎn)品的成型效率；
2、降低不良品的產(chǎn)生；
3、提高產(chǎn)品的外觀(guān)，抑制產(chǎn)品的缺陷；
4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節約能源。

300度油式模溫機

第二階段接下來(lái)，低壓氣體進(jìn)入壓縮機，其主要任務(wù)是將排出的制冷劑蒸汽的壓力提高到一定的高溫，在冷凝器中放熱。

第三階段-在冷凝器中，制冷劑蒸汽返回液體。從蒸汽到液體的轉化過(guò)程中帶走的冷凝水的環(huán)境質(zhì)量或熱值主要取決于你使用的是風(fēng)冷式冷水機還是水冷式冷水機。

250度油式模溫機

第四階段——制冷過(guò)程的**階段，液態(tài)制冷劑進(jìn)入膨脹閥，在進(jìn)入蒸發(fā)器之前進(jìn)行測量，再次重復制冷循環(huán)。