模溫機又叫模具溫度控制機，初應用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來(lái)隨著(zhù)機械行業(yè)的發(fā)展應用越來(lái)越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。

       模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。

       模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會(huì )導*鑄件尺寸不穩定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩定的變數。模具的壽命也會(huì )因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導*昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

        在現代化的工廠(chǎng)中，因應市場(chǎng)的競爭，節省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

        溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過(guò)程。而在橡膠設備中升溫后還需要長(cháng)期執行一個(gè)降溫冷卻的過(guò)程。

        自動(dòng)模溫機的用途：塑料有熱脹冷縮的物理性質(zhì)，因此若模具溫度不穩定或控溫不準確，會(huì )導*成型品夾水紋、縮水、歪曲、變形及表面光澤不良等現象。自動(dòng)模溫機，正是因解決此類(lèi)難題而特別設計制造的。自動(dòng)模溫是利用熱交換原理，機內的發(fā)熱器及冷卻器通過(guò)微電腦的設定和監測，可準確地調節水或熱媒油的溫度，并快速循環(huán)于模具加熱升溫或降溫，使模具在成型的時(shí)間內得以保持穩定的適當溫度，確保成型的高品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率及節省電費。